Фото
Skladmaps.ru рассказал о том, почему каждый профессионал должен понимать основы цепочки поставок, прежде чем переходить к более сложным темам.
Некоторые компании устанавливают передовые системы до того, как наведут порядок в существующих рабочих процессах. Когда автоматизация применяется к плохому процессу, это делает его еще хуже. Например, на многих складах до сих пор существуют бумажные процессы, которые замедляют работу и увеличивают вероятность ошибок. Правильный способ внедрения автоматизации — сначала наладить процесс, а затем автоматизировать.
Вот двухэтапный процесс очистки:
Как только поток будет хорошо работать вручную, добавление технологий упростит его, а не усложнит проблему.
Прозрачность важна, но погоня за полной прозрачностью каждой детали является ошибкой. Почему? Это слишком распыляет ресурсы. Вместо этого имеет смысл отслеживать области, которые напрямую влияют на результаты. Вам не обязательно нужен доступ к данным в режиме реального времени от одного конца цепочки поставок до другого, и вы утонете в этом до такой степени, что вам будет трудно разглядеть лес за деревьями. Но вам нужно знать точки, в которых видимость приносит пользу, и применять решения в этих точках.
Одним из этих пунктов является заказ, место отгрузки и доставка, а другим — понимание рыночного спроса. Вы можете использовать бесплатный инструмент исследования ключевых слов, чтобы определить тенденции в поисковых запросах, связанных с вашими товарами и услугами, и получить ценную информацию о том, что ищет ваша целевая аудитория, чтобы соответствующим образом скорректировать свои стратегии инвентаризации и снабжения.
Использование одного поставщика может выглядеть эффективным на бумаге. Цены могут быть лучше, а отношения проще в управлении. С учетом сказанного, зависеть от одного поставщика всегда рискованно. Сбой поставщика может привести к остановке производства в одночасье по следующим причинам:
Наличие нескольких запасных поставщиков и построение отношений с ними — то, что вы попрактикуете на нашем курсе «Бесплатные закупки». Может защитить от последствий этих событий. Даже частичная вторичная линия снабжения может обеспечить бесперебойную работу бизнеса во время сбоев.
Данные, хранящиеся в нескольких системах, означают, что обновления могут быть спорадическими, что опасно для любой цепочки поставок. Даже незначительные несоответствия могут вызвать большие проблемы в дальнейшем.
Если коды продуктов в разных системах отличаются, отправления могут быть отправлены не туда.
Если заказы обновляются в одной системе, но не обновляются в других, могут быть отправлены не те товары.
Неполная или устаревшая информация делает планирование ненадежным. Устаревшие данные о запасах приводят к дефициту или затовариванию. Один центральный источник данных в режиме реального времени решает большинство этих проблем.
Компании должны научиться максимально эффективно использовать существующую систему.
Еще одна ошибка, связанная с данными, которую совершают некоторые компании, заключается в том, что они по-прежнему управляют цепочками поставок с помощью электронных таблиц и приложений, которые могут быть не связаны друг с другом. В результате команды работают изолированно. Вот некоторые последствия фрагментации рабочих процессов:
Интегрированные инструменты, которые связывают планирование, операции и отчетность решают эту проблему. Когда все работают в одной системе, цепочка поставок движется быстрее и с меньшим количеством ошибок.
Двухточечные соединения между системами отлично подходят для небольших установок. Однако по мере добавления новых систем они могут стать обузой. Каждое изменение требует нескольких обновлений, и проблемы в одном канале могут распространяться по всей сети. Это замедляет работу и увеличивает затраты на ИТ.
Когда планирование и выполнение выполняются с использованием различных систем, графики могут основываться на предположениях, которые уже устарели. Планировщики и операционные команды могут испытывать трудности с эффективным выполнением планов. В результате получается:
Планирование и реализация, выполняемые в тандеме, решают эту проблему, особенно с учетом корректировок, вносимых сразу при изменении условий. Это превращает абстрактные планы в реалистичные, действенные графики.
Многие компании сосредотачиваются только на оптимизации своей части цепочки поставок. Такой узкий взгляд может привести к потере возможностей в масштабах всей сети. Например, обмен прогнозами спроса с поставщиками помогает им заблаговременно подготовить материалы и сократить время выполнения заказов. Координация с транспортными партнерами может повысить скорость доставки при одновременном снижении затрат. Совместная работа по всей цепочке поставок повышает эффективность для всех участников.
Каждая ошибка, о которой мы говорили выше, несет в себе некоторые скрытые издержки. Но ущерб выходит далеко за рамки непосредственных расходов. Неэффективные процессы могут привести к возникновению узких мест в работе, которые замедляют производство. Плохая видимость или устаревшие данные неизбежно приводят к плохим решениям. Теперь подумайте о применении этих решений к разрозненным рабочим процессам.
Когда и планирование, и исполнение несовершенны, одна ошибка будет приводить к другой. Результат? Бесконечные доработки и отзывы продукции (если ваша компания предлагает продукцию). Хотя вы можете не увидеть никаких немедленных потерь, перерасход бюджета остается скрытым на виду. Позже они проявляются в виде потерянных продаж, жалоб клиентов и упущенных возможностей для роста.
Человеку свойственно совершать ошибки, но когда компании могут исправить их, как только они происходят, они могут увидеть ощутимые выгоды. Если цифры имеют тенденцию к снижению из-за паршивых промахов, они могут снова пойти вверх, когда команды предпримут быстрые шаги для решения проблем.
Сказав это, всегда лучше быть осторожным и не допускать возникновения проблем. Вот несколько упреждающих шагов, которые команды могут предпринять, чтобы цепочка поставок работала бесперебойно, как хорошо смазанная машина:
Ошибок в цепочке поставок можно избежать, но даже если они произойдут, вознаграждение от их немедленного исправления будет измеримым результатом. Простая причина этих ошибок заключается в том, что многие до сих пор держатся за устаревшие процессы. Но это можно изменить. Внедряйте более совершенные системы для создания более эффективных процессов и наблюдайте, как ваши команды реже спотыкаются.
Заметили ошибку? Выделите текст и нажмите CTRL+ENTER
Сообщить об ошибке
Спасибо!
Что-то пошло не так. Попробуйте еще раз.
Расширенный поиск
Стать партнером
Ваша заявка успешно отправлена.
Мы свяжемся с Вами в ближайшее время.
Что-то пошло не так. Попробуйте еще раз или свяжитесь с нами по телефону +7 812 448-68-89.
Заказать обратный звонок
Ваша заявка успешно отправлена.
Мы свяжемся с Вами в ближайшее время.
Что-то пошло не так. Попробуйте еще раз или свяжитесь с нами по телефону +7 812 448-68-89.
Быстрый запрос
Ваша заявка успешно отправлена.
Мы свяжемся с Вами в ближайшее время.
Что-то пошло не так. Попробуйте еще раз или свяжитесь с нами по телефону +7 812 448-68-89.
Выберите город поиска
Выбрать станцию метро